減速機使用有什么樣的條件[ 05-11 15:18 ]

(一)臥式安裝擺線(xiàn)針輪減速機的工作位置均為水平位置。在安裝時(shí)最大的水平傾斜角一般小于15°,關(guān)于這個(gè)一般減速機廠(chǎng)家都會(huì )告之用戶(hù)。在超過(guò)15°時(shí)應采用其他措施保證潤滑充足和防止漏油。 (二)擺線(xiàn)針輪減速機的輸出軸不能受較大的軸向力和徑向力，在有較大軸向力和徑向力時(shí)須采取其他措施。 (三)擺線(xiàn)針輪減速機允許使用在連續工作制的場(chǎng)合，同時(shí)允許正、反兩個(gè)方向運轉。 (四)輸入軸的轉速額定轉數為1500轉/分，在輸入功率大于18.5千瓦時(shí)建議采用960轉/分的6極電機配套使用。

攪拌罐結構設計[ 05-11 09:10 ]

一、罐體的尺寸確定 1、罐體長(cháng)徑比 罐體長(cháng)徑比對攪拌功率的影響： 需要較大攪拌功率的，長(cháng)徑比可以選得小些。 罐體長(cháng)徑比對傳熱的影響： 體積一定時(shí)，長(cháng)徑比越大，表面積越大，越利于傳熱；并且此時(shí)傳熱面距罐體中心近，物料的溫度梯度就越大，有利于傳熱效果。因此，單純從夾套傳熱角度考慮，一般希望長(cháng)徑比大一些。

攪拌器的各種類(lèi)型-02[ 05-10 11:07 ]

折葉式攪拌器根據不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器，對促進(jìn)化學(xué)反應速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。折葉渦輪攪拌器一般適應于氣、液相混合的反應，攪拌器轉數一般應選擇300r/min以上。 變頻雙層攪拌器 　　變頻攪拌器的底座、支桿、電動(dòng)機使用專(zhuān)利技術(shù)固定為一體。專(zhuān)利夾頭，無(wú)松動(dòng)、無(wú)搖擺、不會(huì )脫落，安全可靠。鍍鉻支桿，下粗上細，鋼性強、結構合理。具有移動(dòng)方便，重量輕等優(yōu)點(diǎn)。適合各類(lèi)小型容器。

攪拌器的各種類(lèi)型-01[ 05-10 10:21 ]

旋槳式攪拌器 　　旋槳式攪拌器由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構成，攪拌器工作轉速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度 (＜2Pa?s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10％的懸浮液。攪拌器的轉軸也可水平或斜向插入槽內，此時(shí)液流的循環(huán)回路不對稱(chēng)，可增加湍動(dòng)，防止液面凹陷。 磁力加熱攪拌器 　　磁力加熱攪拌器Corning數字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器 (Cat. No. 6795PR) ，他們還可以監控與控制容器中的溫度。

SA系列減速機軸伸尺寸的注意點(diǎn)[ 05-09 11:20 ]

S系列減速機為四大系列減速機之一，具有很高的科技含量，有斜齒輪與蝸輪蝸桿結合一體傳動(dòng)，提高該機力矩與效率。下面恒點(diǎn)減速機為您說(shuō)下S系列減速機空心孔輸出的軸伸尺寸的注意點(diǎn)。 輸出孔尺寸有兩種,精密行星減速機級數的含義，客戶(hù)朋友在采購這類(lèi)減速機時(shí)，一定要注意區分,硬齒面減速機。默認我們是用第一個(gè)參數，有需要時(shí)請提前說(shuō)明用哪個(gè)參數,絲桿升降機的連接法蘭是否可旋轉,MB系列無(wú)級變速機。

攪拌功率的測量[ 05-09 10:22 ]

測量攪拌功率的方法很多，但使用范圍取決于裝置的規模大小。下面介紹兩種誤差較小的測量方法。 1 電動(dòng)機反扭矩測量法 本法適用于規模較小的攪拌體系。其工作原理如下：當電動(dòng)機工作時(shí)，作用于電動(dòng)機轉子上的電磁矩和作用于電動(dòng)機定子上的電磁矩總是大小相等，方向相反的。因此，只要測出作用于定子上的扭矩就等于測得了作用于轉子上的扭矩，再扣除轉子軸承上的摩擦扭矩后，即可測得攪拌的實(shí)耗扭矩。由扭矩和攪拌轉速便可以計算出攪拌功率。 轉盤(pán)固定于電動(dòng)機的外殼上，電動(dòng)機和轉盤(pán)由推力軸承支撐在支架上，電動(dòng)機外殼（定子）受到的扭矩由轉盤(pán)切向引線(xiàn)的拉力構成的力矩所平衡。而拉力的大小，通過(guò)滑輪，由天平上的砝碼測出。砝碼讀數與轉盤(pán)半徑之乘積，即為作用于轉子上的扭矩。 2 應變測量法 該方法采用動(dòng)態(tài)應變儀測量攪拌軸的扭矩，并以此來(lái)計算攪拌功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應變成正比，只要測出攪拌軸外表面上切應變大小，即可計算

攪拌裝置常見(jiàn)問(wèn)題及原因[ 05-09 09:46 ]

減速機電機常見(jiàn)問(wèn)題及原因 1.通電電機不轉 2.變頻電動(dòng)機起動(dòng)后轉速低于額定轉速 3.電動(dòng)機有異常噪聲或振動(dòng)過(guò)大 4.電動(dòng)機溫升過(guò)高 5.軸承過(guò)熱 6.電動(dòng)機殼帶電 7.電機在負載時(shí)不能起動(dòng) 造成故障可能的原因： 1.電源缺相 2.定子繞組有一相開(kāi)路 3.定子繞組匝間及相間短路 4.定子接線(xiàn)錯誤 5.變頻器參數設置不當 6.制動(dòng)器未動(dòng)作

高效化改造濃密機 — 產(chǎn)品特點(diǎn)[ 05-08 09:15 ]

1、增設脫氣槽，以消除固體顆粒附著(zhù)在氣泡上，似“降落傘”進(jìn)行沉降 2、給礦管位于液面以下，以防給礦時(shí)氣體帶入 3、給礦套筒下移，并設有受料盤(pán)，使給入的礦漿均勻、平穩地下落，有效地防止給礦余壓造成的翻花現象 4、增設內溢流堰，使物料按規定行程流動(dòng)，防止“短路”現象，大幅度增加了沉降區 5、溢流堰改為鋸齒狀，改善因溢流堰不水平而造成的局部抽吸現象 6、將耙齒線(xiàn)性由斜線(xiàn)型改為曲線(xiàn)型，使之排礦底流濃度增高，從而增加處理能力

分散操作攪拌器如何選擇[ 05-07 11:59 ]

分散操作過(guò)程，渦輪式攪拌器因具有高剪切力和較大循環(huán)能力，因此最為合用，特別是平直葉渦輪攪拌器的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大，就更為合適。推進(jìn)式攪拌器、漿式攪拌器由于其剪切力比平直葉渦輪式攪拌器的小，所以只能在液體分散量較小的情況下可用，而其中漿式攪拌器很少用于分散操作。分散操作都有擋板來(lái)加強剪切效果。

攪拌器加速[ 05-07 11:22 ]

兩種或數種液體的互溶、混和，但是均相液體的攪拌又應區分均相混合物中是否進(jìn)行化學(xué)反應，對于沒(méi)有化學(xué)反應的情況，通常稱(chēng)為互溶液體的調和或調勻。對于兩種或數種互溶液體間存在化學(xué)反應的情形，如一些轉位反應、加成反應，為了加速分應或使反應完全，也應進(jìn)行攪拌，這種攪拌與互溶液體中不存在化學(xué)反應的攪拌不同。選擇攪拌器的好壞，就是評價(jià)攪拌效果，一般評價(jià)攪拌效果的指標用混合時(shí)間來(lái)衡量，所用的提合時(shí)間越短，攪拌器就選擇得越好。

硬齒面減速機的主要性能-01[ 05-06 10:20 ]

采用中頻或高頻感應淬火和火焰淬火的硬齒面的減速機齒輪因硬化層與非硬化層芯部有明顯的界面，硬度梯度大，同時(shí)表面硬度低（55HRC左右）。齒根淬硬困難，故其性能和承載能力均不理想。 采用減速機齒輪表面滲碳后再淬火，以獲得表面硬度的減速機齒輪叫滲碳減速機齒輪。滲碳淬火減速機齒輪表面硬度高（58HRC～62HRC），齒面硬化層均勻，從表面往里的硬度只有微不足道的下降（由殘余奧氏體決定）。從硬化層往心部的硬度梯度小，具有最佳的抗硬化層剝落能力。因此，滲碳硬化層承載能力高，得到了廣泛的應用。 蝸輪蝸桿減速機的應用領(lǐng)域極為的廣泛，這是不用懷疑的。但是減速機的鑄造材料以及方法，除了專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員外，是很少用戶(hù)對此了解的。比如減速機直觀(guān)的部件箱體與箱蓋，兩者由什么材料鑄造成的？鑄造時(shí)又何要求？

圓盤(pán)渦輪式攪拌器[ 05-03 14:10 ]

此攪拌器分為：1）六片平直葉圓盤(pán)渦輪式攪拌器2）六片帶孔平直葉圓盤(pán)渦輪式攪拌器3）六片斜葉圓盤(pán)渦輪式攪拌器4）六片后角斜葉圓盤(pán)渦輪式攪拌器5）六片彎葉圓盤(pán)渦輪式攪拌器6）六片箭葉圓盤(pán)渦輪式攪拌器7）六片弧葉圓盤(pán)渦輪式攪拌器8）六片直葉單向圓盤(pán)渦輪式攪拌器9）六片彎葉單向圓盤(pán)渦輪式攪拌器 此類(lèi)攪拌器特點(diǎn)為：徑流型，槳葉面呈凹弧形，有非常強的徑向排量和分散力，能使氣-液進(jìn)行充分的乳化、傳質(zhì)，其分散能力和傳質(zhì)能力比六片平直葉圓盤(pán)渦輪式攪拌器提高15%和20%，特別適合用于類(lèi)似發(fā)酵工藝的溶氧操作，也可用于氣體吸收、混合、分散傳質(zhì)操作

搪瓷攪拌器[ 05-03 13:13 ]

錨框式搪瓷攪拌器2）葉輪式搪瓷攪拌器3）槳式搪瓷攪拌器4）軸流型搪瓷攪拌器 此類(lèi)攪拌器特點(diǎn)是搪玻璃翼型軸流攪拌槳，它由搪玻璃專(zhuān)用鋼板做母材，根據混合理論和流體力學(xué)中有關(guān)理論為指導，采用合理的結構參數和結構型式，槳葉由高性能的水翼型剖面構成，外部噴涂搪瓷釉料，經(jīng)高溫燒成。具有極強的抗腐蝕能力、又有高效節能的攪拌功能。它同國家搪玻璃行業(yè)標準框、錨、葉、槳四種產(chǎn)品相比：1.混合更加均勻，時(shí)間縮短20%以上；2、能耗降低30%以上；3、產(chǎn)品收率根據工藝對攪拌敏感程度有不同的提高。 翼型軸流攪拌槳最適用于下列工藝操作過(guò)程： 　　1、 液-液快速混合； 　　2、 液-固懸??； 　　3、 互不溶液-液的分散（例如：懸浮聚合、萃?。?； 　　4、 強化反應釜內液體物料的流動(dòng)； 　　翼型軸流攪拌槳在工業(yè)生產(chǎn)中應用示例： 　　1、某公司的聚苯乙烯聚合釜（懸浮聚合） 　　原使用五層二葉平板漿，產(chǎn)品合格率不理想。改

特殊用途攪拌器[ 05-03 11:12 ]

此類(lèi)攪拌器分為：1）分散器2）曝氣器3）除沫器4）除沫槳5）鈀式刮板攪拌器 分散器特點(diǎn)為：徑流型，鋸齒形的小葉片，有非常大的大剪切力。

螺桿螺帶攪拌器[ 05-03 10:08 ]

此類(lèi)攪拌器分為：1）單螺帶式攪拌器 2）雙螺帶式攪拌器3）錐形雙螺帶攪拌器4）錐形雙螺帶攪拌器5）橢圓底雙螺帶攪拌器6）螺桿式攪拌器 此類(lèi)攪拌器特點(diǎn)為：螺帶式攪拌器為軸流型，一般物料沿容器壁面螺旋上升，再向中心凹穴匯合，形式上下對流循環(huán)。同時(shí)具有較強的防附著(zhù)效果。適用于高粘度或粉狀物料的混合，傳熱、反應溶解操作。螺帶的形式和條數應根據容器的幾何形狀和液層高度來(lái)確定。一般單螺帶式、雙螺帶式攪拌器適用于平底或橢圓底容器，錐形單螺帶式、錐形雙螺帶式攪拌器用于90度錐底容器，橢圓底雙螺帶式攪拌器用于底部需防止附著(zhù)的橢圓底容器。一般情況下，直徑大、液層高用雙螺帶式，小直徑宜用單螺帶式。

開(kāi)啟渦輪式攪拌器[ 05-02 14:22 ]

開(kāi)啟渦輪式攪拌器分為：1）四片平直葉開(kāi)啟渦輪式攪拌器2）六片平直葉開(kāi)啟渦輪式攪拌器3）四片錐葉開(kāi)啟渦輪式攪拌器4）四片斜葉開(kāi)啟渦輪式攪拌器5）六片斜葉開(kāi)啟渦輪式攪拌器6）四片彎葉開(kāi)啟渦輪式攪拌器7）六片彎葉開(kāi)啟渦輪式攪拌器8）六葉布爾瑪金式

框式攪拌器[ 05-02 13:51 ]

框式攪拌器分為：框式攪拌器、錐底框式攪拌器、平底框式攪拌器、柵門(mén)式攪拌器 此類(lèi)攪拌器特點(diǎn)為：低速經(jīng)流行，各種形式的框式攪拌器能適應各種幾何形狀的容器，攪拌時(shí)以水平環(huán)向為主，一般在層流狀態(tài)下工作。適用于低粘度液位任意變動(dòng)或中高粘度的混合、傳熱、溶解非均勻的傳質(zhì)反應的操作。

螺旋式攪拌器[ 04-29 14:16 ]

此類(lèi)攪拌器可以分為：1）變截面螺旋式攪拌器2）三葉推進(jìn)式攪拌器3）三后葉螺旋式攪拌器4）四后葉螺旋式攪拌器5）四葉螺旋式攪拌器6）鋸齒螺旋式攪拌器 此類(lèi)攪拌器特點(diǎn)是：此類(lèi)攪拌器是一種應用范圍廣泛的軸流型高性能攪拌器，其排除性能好，剪切力低。低速時(shí)呈對流循環(huán)狀態(tài)，高速時(shí)呈湍流分散狀態(tài)，較大的葉傾角和葉片扭曲度能使攪拌器在過(guò)渡流甚至湍流時(shí)也能達到較高的流動(dòng)場(chǎng)，其排液能力比傳統的推進(jìn)式攪拌器提高30%。適用于低粘度的混合、溶解、固體懸浮、傳熱、反應、傳質(zhì)、萃取、結晶操作。

三葉槳式攪拌器[ 04-29 13:12 ]

三葉槳式攪拌器又分為：1）三直葉槳式攪拌器2）三斜葉槳式攪拌器3）三葉后彎式攪拌器4）三葉布爾瑪金式攪拌器5）三葉后掠式攪拌器6）三葉螺旋式

兩葉槳式攪拌器[ 04-29 11:21 ]

兩葉槳式攪拌器又分為：1）平葉槳式攪拌器2）對開(kāi)平葉槳式攪拌器3）斜葉槳式攪拌器4）對開(kāi)斜葉漿式攪拌器5）變截面折葉槳式攪拌器6）變截面雙折葉槳式攪拌器7）變截面復合折葉槳式攪拌器 此類(lèi)攪拌器特點(diǎn)為：一般在層流狀態(tài)下工作，適用于低粘度勻質(zhì)、調和、均相、溶解、結晶或高娘度的大直徑多層低速攪拌。