搪瓷攪拌器
錨框式搪瓷攪拌器2)葉輪式搪瓷攪拌器3)槳式搪瓷攪拌器4)軸流型搪瓷攪拌器
此類(lèi)攪拌器特點(diǎn)是搪玻璃翼型軸流攪拌槳,它由搪玻璃專(zhuān)用鋼板做母材,根據混合理論和流體力學(xué)中有關(guān)理論為指導,采用合理的結構參數和結構型式,槳葉由高性能的水翼型剖面構成,外部噴涂搪瓷釉料,經(jīng)高溫燒成。具有極強的抗腐蝕能力、又有高效節能的攪拌功能。它同國家搪玻璃行業(yè)標準框、錨、葉、槳四種產(chǎn)品相比:1.混合更加均勻,時(shí)間縮短20%以上;2、能耗降低30%以上;3、產(chǎn)品收率根據工藝對攪拌敏感程度有不同的提高。
翼型軸流攪拌槳最適用于下列工藝操作過(guò)程: 1、 液-液快速混合; 2、 液-固懸??; 3、 互不溶液-液的分散(例如:懸浮聚合、萃?。?; 4、 強化反應釜內液體物料的流動(dòng); 翼型軸流攪拌槳在工業(yè)生產(chǎn)中應用示例: 1、某公司的聚苯乙烯聚合釜(懸浮聚合) 原使用五層二葉平板漿,產(chǎn)品合格率不理想。改用本公司的翼型軸流槳(三層)后,成品顆粒的粒徑分布比較均勻,產(chǎn)品合格率提高14%,同時(shí)攪拌能耗節約30%左右。 2、某醫藥公司的氯化/醚化釜: 原使用45度斜葉攪拌槳,釜內固體物料不能良好懸浮,產(chǎn)生效果不理想。采用本公司的翼型軸流攪拌槳后,攪拌效果大為改善,產(chǎn)品效率提高12%,同時(shí)節約能耗12%‘ 3、某燃料公司硝化釜: 原采用錨式和槳式組合槳,硝化時(shí)間場(chǎng),能耗高,采用本公司的翼型軸流攪拌槳后,硝化時(shí)間縮短40%,能耗節省23%。 4、某公司聚環(huán)氧乙烷聚合反應釜: 用翼型軸流攪拌槳代替該釜原本使用的船用螺旋攪拌槳,使產(chǎn)物的轉化率從80%提高92%,并解決反應釜內的顆粒沉積問(wèn)題。 5、赤霉素發(fā)酵罐(50立方米) 發(fā)酵工藝過(guò)程是液-固-氣三相混合過(guò)程。用二層翼型軸流攪拌槳和一層彎葉渦輪槳的組合取代傳統的三層彎葉渦輪槳,發(fā)酵指數提高10.4%,同時(shí)節能5%左右。 6、檸檬酸發(fā)酵罐(100立方米) 同樣是用二層翼型軸流攪拌槳和一層彎葉渦輪槳的組合取代三層彎葉渦輪槳,使產(chǎn)酸率提高8%-10%,同時(shí)節省攪拌能耗。
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